Недостаток варианта заключается в том, что во время рассечки сопряжений проходка ствола не производится, что увеличивает общее время проходки ствола. Данный вариант имеет широкое распространение в практике. При втором варианте одновременно проводят работы по рассечке сопряжения и проходке ствола. В стволе и сопряжении совмещаются буровзрывные работы, вентиляция и погрузка породы.
Совмещение работ позволяет несколько сократить общее время строительства ствола.
При этом варианте значительно осложняется организация работ. Необходимо увеличивать состав проходческой бригады. За 1— 1,5 мес, в течение которых проводят работы по рассечке сопряжения, ствол проходят на глубину 30—40 м. На уровне сопряжения необходимо делать перекрытия ствола и монтировать оборудование для погрузки и приема материалов. Осложняется работа подъема для выдачи породы из ствола и сопряжения.
Рассматриваемый вариант не получил широкого распространения в производственной практике. Он может быть применен в исключительных случаях по специальному проекту организации работ.
При второй схеме ствол проходят до проектной глубины и затем проводят работы по рассечке сопряжений. Эту схему применяют в следующих случаях: проходка ствола осуществляется по параллельно-щитовой схеме с применением комплексов ДШП-1 и КС-1м/6,2 с высокой скоростью. Наличие щита-оболочки осложняет работы по рассечке сопряжений и снижает эффективность применения комплексов; ствол имеет сопряжение на одном горизонте, сопряжение расположено на расстоянии 10—15 м от проектной глубины ствола; по различным причинам проходка ствола до проектной глубины должна быть закончена в сжатые сроки, когда имеется возможность рассечку сопряжения осуществлять не из ствола, а с промежуточного горизонта.